Добыча россыпного олова в Якутии: и технологично, и перспективно

Знаковая дата

Но для начала — небольшая ремарка. Осенью 2025 года «Янолово» отмечает 15 лет со дня своего рождения и завершение пятого сезона с начала промышленной добычи оловосодержащих песков. Если в первый год предприятие произвело 408 тонн олова в концентрате, то в этом году — уже 1100 тонн. К 2030-му компания рассчитывает выйти на 3 000 тонн. И это не предел.

Словом, планы у предприятия в хорошем смысле амбициозные. И при этом абсолютно реальные, о чём свидетельствуют и история компании, и её сегодняшний производственный цикл.

Где живут оловодобытчики?

Прииск на ручье Тирехтях, где работает «Янолово», расположен в Усть-Янском районе, что на самом севере Якутии. От Якутска — два с половиной часа на самолёте до посёлка Депутатского, оттуда 140 километров на вездеходе до прииска. Эти 140 километров, которые по трассе можно преодолеть за полтора часа, вездеход идёт шесть часов. Таким образом на месторождение доставляют и вахтовиков, и необходимые грузы. Для этих целей в парке «Янолова» семь вездеходов.

Да, логистика непростая. Но транспортными сложностями в Якутии никого не удивишь, это данность, потому недропользователи готовы идти на всевозможные эксперименты.

— Я жду того момента, когда дроны смогут осуществлять грузоперевозки, смогут поднимать до 200 килограммов за раз, — мечтательно делится своими идеями директор предприятия Иван Иванович ЗАХАРОВ. — Надо, например, срочно какую-то запчасть на прииск доставить, и беспилотник за короткий срок её привезёт. Главное, чтобы ветра не было. А так процесс безопасный. И дешёвый. Мне кажется, это время не за горами. А вертолёт — дорогое удовольствие.

Пока же транспортное сообщение возможно только по труднопроходимым дорогам. Вездеходы привозят пересменку сотрудников. В этом году на месторождении работали одновременно до 226 человек. Сменами, по 11 часов.

Ну а живут люди в вахтовом посёлке, состоящем из общежитий и балков, оставшихся в наследство от «Сахаолова», которое работало на Тирехтяхе до 2010 года, но было признано банкротом. Конечно, посёлок обновили. Только в прошлом году приобрели 22 жилых модуля «Хаски V8», разработанных специально для суровых условий Крайнего Севера. Каждый — на три человека. Так что это, скорее, вполне комфортабельная гостиница, нежели рабочее общежитие. Руководители «Янолова» стараются сделать быт сотрудников максимально комфортным. Только в текущем году здесь отремонтировали жилые помещения, построили баню, столовую, контору, склады, гараж, провели систему отопления. К 2030 году вахтовый посёлок будет полностью обустроен, расширится социально-бытовая инфраструктура: появятся центр досуга, футбольное поле и набережная. В комфортных условиях одновременно смогут жить до 400 человек.

Но есть и проблемы. Касаются они, как и у подавляющего большинства производственных предприятий, кадров. Увы, это общая беда — катастрофически не хватает сотрудников. Особенно тех, кто обладает необходимыми компетенциями. Так и в этом случае — «Янолово» расширяется и находится в постоянном поиске квалифицированных специалистов. В первую очередь машинистов промустановок — профессия эта дефицитная.

— Их нигде не готовят, — рассказывает Иван Захаров. — Основное обучение проходит на месте. Деревенских парней, привыкших к якутским суровым условиям, мы обучаем полтора месяца на производственном комбинате в Якутске, потом завозим на участок. К ученику прикрепляем наставника, который делится своими знаниями и умениями. Через год ученик набирается опыта и уже сам может становиться наставником. Так постепенно и формируем штат машинистов. Сначала двух обучили. На следующий год — четырёх. На одной установке работают три человека, с учётом посменной работы целый отряд получается.

Как добывают россыпное олово

А сейчас — непосредственно о производственном процессе. Если уж говорить на профессиональном языке, добывают не олово, а касситерит — минерал, диоксид олова.

Запасы Тирехтяхской россыпи превышают 60 тысяч тонн, они доступны для отработки открытым способом. Месторождение богатое. Вот только добраться до самого олова непросто.

Несмотря на то что промсезон начинается с наступлением тепла, когда температура воздуха уже не опускается ниже 0 градусов, в конце мая — в июне, на дне карьера порода остаётся мёрзлой. Её рыхлят экскаваторами и бульдозерами, после чего «смесь камней и песка» через бункеры, по ленточным конвейерам направляют на промывочные установки.

— Промустановки у нас сборные, изготовлены на заводах «Стальком» (Белово Кемеровской области) и «Труд» (Новосибирск). Купили аналогичный китайский комплекс, но он оказался слишком, скажем так, нежным для наших условий: металл слабый, производительность низкая, отсюда и поломки частые, — сетует руководитель «Янолова». И добавляет: — Сейчас переоборудуем эту установку сталькомовскими узлами.

Получается, что специалисты «Янолова» сами меняют технические схемы в зависимости от обстоятельств. 

Что же касается обогащения, то здесь всё проходит по стандартному в таких случаях гравитационному методу. Сначала порода поступает во вращающуюся горизонтальную бочку — скруббер-бутару производительностью 150 кубометров в час. В первой её части — скруббере — материал под действием центробежной силы и силы тяжести, встроенных лопаток и воды разрыхляется, глина размывается. Во второй — бутаре — через сита происходит разделение на фракции: частицы более 30 миллиметров отправляют в отвал, менее 30 миллиметров — для дальнейшего обогащения. На стоящих вслед за скруббер-бутарой модах (машинах отсадочных диафрагмовых) им устраивают «встряску» в воде. Тяжёлые частицы оседают на решете, на дне, лёгкие уходят с потоком воды.

Пульпу направляют на концентрационные столы — наклонные поверхности, на которых проходит доводка концентрата: уточнённое разделение частиц в зависимости от их удельного веса. Тяжёлый продукт и есть оловянный концентрат, концентрат касситерита. Его пропускают через спиральный классификатор, сушат и дробят.

Производственная цикличность постоянно наращивается. Один лишь пример: в первый год добычи на участке Тирехтях работали две установки, сейчас — восемь. Они позволяют извлекать 85% ценного компонента. Конечный продукт «Янолова» — концентрат с минералами касситерита размером два миллиметра с содержанием олова 70% и восемь миллиметров с содержанием 60%. Оба попадают под стандарты самого высшего сорта — КО-1, лучшего по характеристикам в России.

Зачем нужно олово?

До недавнего времени «Янолово» большую частьконцентрата продавало Новосибирскому оловянному комбинату, который производил из него рафинированное олово. Кроме того, в Красноярском крае у предприятия была собственная установка для аффинажа. Небольшая — на 400 тонн в час, 16—20 тонн в месяц с учётом перерывов в работе. Занялись собственным аффинажным бизнесом в качестве эксперимента, чтобы оценить перспективность выпуска продукции более высокого передела.

— Мы организовали аукционы и продавали полученный металл по очень высокой цене, которая позволяла нам перекрывать высокую себестоимость аффинажа, — говорит Иван Захаров. — Продавали только внутри страны. При продаже за рубеж накладывается 7-процентная пошлина, которая «съедает» всю экономику: надо получать экспортные лицензии, а это дело дорогое, нужны «длинные» деньги.

Ну а начиная с 2023 года «Янолово» стало сбывать свой концентрат «Уралэлектромеди», подразделению УГМК. В формуле цены учитывается содержание в том числе и примесей. А в концентрате «Янолова» примесей этих практически нет, что свидетельствует о высоком качестве продукции. Так что спрос на неё есть.

Иван Захаров прогнозирует, что и в дальнейшем у предприятия не будет проблем со сбытом.

— Спрос на олово уже подтолкнул цену на олово к росту, в 2022 году она подскочила с 16 до 40 тысяч долларов за тонну, — констатирует он. — Потребности в олове будут расти в России и в соседнем Китае, где рудные месторождения истощились, а переработка россыпных не ведётся по экологическим соображениям. Мировая цена должна скоро вырасти: последние три года идёт выработка со складов, так что потребности постоянно увеличиваются.

По словам директора предприятия, сейчас Россия потребляет порядка семи тысяч тонн олова в год. Из них больше половины спроса удовлетворяет производство вторичного олова — переплавка вторсырья. По оценкам экспертов, внутренний спрос на оловянный концентрат к 2030 году возрастёт в 2—2,5 раза. Наибольшая его доля придётся на отрасль электроники, где металл используется в микросхемах, припоях, и на производство пищевой тары.

Дальнейшие планы «Янолова»

Вполне логично, что при таких прогнозах «Янолово» планирует увеличить объём производства. Задача минимум — к 2030 году давать три тысячи тонн в год оловянного концентрата на разрабатываемом участке Тирехтях, запасы которого сегодня превышают 60 тысяч тонн олова.

Автор Екатерина Воробьёва