«Старатели знают — нам можно доверять»

Бизнес-газета «Наш регион — Дальний Восток» № 06 (136), июнь 2018

Широкая линейка

— Первый вопрос адресован вам, Мурат Георгиевич. Магаданский механический завод отлично знают далеко за пределами Колымы. Расскажите, какие приборы выпускает предприятие и куда именно их поставляет?

— Давайте начнём с того, что в прошлом году Магаданский механический завод отметил восьмидесятилетие. Это одно из старейших предприятий региона. И, разумеется, за эти годы у нас были сформированы лучшие производственные традиции. Лучшие, я это подчёркиваю. Это когда коллектив не только добросовестно относится к своему труду, но и живёт своим делом. Ну и, конечно же, самое главное для всех нас — рабочая честь и безупречная отраслевая репутация. Когда любой потребитель знает, что продукция ММЗ и качество — это одно и то же, это синонимы. Теперь — к вашему вопросу. Если говорить сухим, профессиональным языком, то можно отметить: ММЗ выпускает различные промывочные приборы для добычи драгоценного металла на россыпях. Линейка предлагаемой продукции весьма широкая — ПБШ-100, ГГМ-3, ПШВ-150, ППМ-5 и другие. Кроме того, Магаданский механический изготавливает запасные части к горно-шахтному оборудованию и насосам, а также изделия литейного производства.

И наша производственная география чрезвычайно широка. На протяжении многих лет завод получает заказы от предприятий, добывающих драгоценный металла в Магаданской и Амурской областях, Хабаровском и Красноярском краях, Забайкалье, Чукотском автономном округе, Иркутской области… Перечень можно продолжить. Помимо этого нас хорошо знают в странах ближнего и дальнего зарубежья. Магаданские промывочные приборы работают в Казахстане, Монголии, Киргизии, Таджикистане. Наша марка отлично известна даже в Африке, а если конкретно — в Гане, Зембабве, Мали…

— Одна из самых популярных моделей промприборов — ГГМ-3 — впервые была разработана на Магаданском механическом заводе. И, насколько известно, именно выпуск этой модели поддержал предприятие в трудные 90-е. Это так?

— Всё так и есть. Это очень важная веха в истории Магаданского механического завода. В начале 90-х промышленные предприятия России перешли на рыночные отношения. Объёмы продукции в тот период сократились в связи со снижением объёмов добычи золота. Начался рост цен на материалы, повышался и тариф на электроэнергию. В те годы в Магаданскую область приехали представители одной канадской фирмы, чтобы продвигать промприборы «Дерокер», которые за рубежом были довольно распространены. А вот в России оборудования такого типа в то время не было. В результате совместной работы в 1994 году конструкторы завода совместно с канадцами сконструировали универсальный промывочный прибор — грохот гидромеханический ГГМ-3. Прибор был принципиально новым, оригинальной конструкции. Но помимо сугубо отраслевых преимуществ он обеспечивал ещё и экономическую эффективность при разработке на россыпях.

Первый такой прибор был поставлен артели старателей «Самородок». Причём вот что интересно. Поначалу ГГМ-3 делали из канадских комплектующих. Позже прибор перевели на комплектующие отечественного производства. И за короткий срок он обрёл популярность среди старателей. По сей день ГГМ-3 занимает большой объём в линейке Магаданского механического. К 2018 году на ММЗ было выпущено уже более 400 приборов ГГМ-3.

Под потребности…

— Промприборы на ММЗ изготавливаются только по заказу или же у вас налажено серийное производство?

— Можно сказать, что серийное, поскольку мы работаем не только по договорам. В наличии есть вся линейка приборов. Это является ещё одним фактором, почему золотодобытчики обращаются именно к нам. Они знают, что если им срочно понадобится промывочный прибор, то заказ будет выполнен в короткие сроки. Для предприятий, осуществляющих добычу на россыпях, это очень важно, поскольку старательский сезон в зависимости от климатических условий того или иного региона длится в среднем полгода. Важно, чтобы прибор был установлен на месторождении вовремя. И мы всегда готовы подстроиться под потребности каждого заказчика.

— Все ли детали изготавливаются на ММЗ или вы что-то заказываете со стороны?

— Мы сотрудничаем с разными заводами страны. Металл берём в Магнитогорске, электродвигатели — в Челябинске, прочие комплектующие — в Екатеринбурге, Тольятти и других городах. Работаем исключительно с теми, кто на рынке уже давно. И кто зарекомендовал себя как качественный производитель.

— А как у вас обстоит дело с кадрами? Ведь это общая проблема для всех дальневосточных производственников?

— В среднем штат ММЗ насчитывает 200 человек. Хотя вы правы, проблема с кадрами действительно существует. Работники с большим стажем уходят на пенсию и с Севера уезжают. И заменять их некому, так как наша система профессионального образования, мягко говоря, хромает. А если точнее, то соответствующие учебные заведения выпускают ограниченное число специалистов. На заводе сейчас острый дефицит токарей, литейщиков, слесарей. Для того чтобы экономно использовать рабочую силу, в период с августа по сентябрь практически весь кадровый состав предприятия уходит в отпуск. На заводе остаются только ремонтные службы и отдел сбыта. Но даже в этот период на ММЗ имеются в наличии любые типы промывочных приборов, так что о каких-то задержках в поставках и речи быть не может.

В 2016 году мы приняли несколько первоклассных специалистов из Украины, предоставили им квартиры от завода. Это начальник технического отдела, именно он разработал новую линейку приборов на базе вибрационных грохотов ПШВ-40 и ПШВ-150. Также к нам приехали инженеры-конструкторы, начальник литейного цеха, токари, фрезеровщики. На заводе работают также специалисты из других регионов страны, из Казахстана.

С учётом специфики

— Теперь вопрос к главному инженеру ММЗ. Николай Юрьевич, скажите, пожалуйста, какую модель промприбора сегодня заказывают чаще остальных?

— Выбор установки напрямую зависит от характера промываемых песков. На протяжении более десяти лет были популярны приборы типа ГГМ и ППМ. Например, пластинчатый гидромеханический грохот ГГМ-3 предназначен для промывки и обогащения золотосодержащих песков валунистых месторождений. Он способен промывать пески с крупными валунами до 1,2 метра. Его применяют как самостоятельное оборудование, так и в комплексе со скрубберным прибором в качестве валуноотделителя.

С 2015 года самым популярным является прибор ПБШ-100. Это прибор бочечный с обогащением на шлюзах. Он хорошо работает там, где много глины. Предназначено это оборудование для месторождений с большим содержанием мелкого золота. Такой прибор отлично извлекает драгметалл крупностью от 0,1 до 20,0 миллиметра, обмывает и складирует в отвал гальку и валуны размером до 350 миллиметров. Причём его устанавливают непосредственно в забое полигона или на отвале вскрыши.

— В Магаданской области распространена добыча драгметалла из техногенных россыпей. Есть ли особенности извлечения золота на таких участках и какие модели промприборов используются для отработки «техногенки»?

— В советские времена промприборы были примитивные и при их работе были большие потери, в том числе и крупного золота. Нынешние более современные модели профильного оборудования способны улавливать потерянное золото. Для добычи на таких объектах поставляем приборы со шлюзовой системой извлечения драгметалла — ПБШ-40, ПБШ-100, ПШВ-150, гидроэлеваторные приборы ПГБ-75, ПБШ-75.

В случае если техногенная россыпь образовалась после промывки песков более современными приборами, то там потери будут менее значительными и золото более тонким. На таких участках приборы ММЗ применяются в качестве дезинтегрирующих элементов, плюс дополнительно задействуются отсадочные машины и различного рода концентраторы.

Лидером по заказам промывочных приборов для добычи россыпного золота на техногенных месторождениях является, как вы правильно отметили, Магаданская область. Но кроме этого их заказывают компании из Республики Саха (Якутия).

Вчера и сегодня

— Чем промывочные приборы нового поколения отличаются от старых моделей?

— В советские годы, когда разведанные запасы ещё не были истощены, промприборы ставились стационарно и перерабатывали на одном месте большой объём горной массы. Подача песков была конвейерная. В настоящее время преимущественно ведётся отработка мелких полигонов с небольшими запасами. Для эффективной работы нужны приборы, которые легко демонтировать и передислоцировать на другой участок.

Так в 2016 году был разработан ПШВ-40 (прибор шлюзовой вибрационный) производительностью 40 кубометров в час, который соответствует этим требованиям. Позднее на его основе была создана усовершенствованная модель — ПШВ-150 мощностью 150 кубометров в час. Отличие ПШВ-150 в том, что он соединяет функции грохота и питателя.

— Это как?

— А дело в том, что другие инерционные грохоты работают при равномерной подаче материала из бункера и требуют дополнительного питателя. В ПШВ-150 эта проблема решена. И хочу отметить, такое оборудование пользуется популярностью у мелких и средних артелей, поскольку адекватно по цене, надёжно, в эксплуатации функционально и мобильно.

— Вы рассказали о новых типах приборов, которые уже выпущены. А над чем работают специалисты ММЗ в настоящее время?

— В настоящее время, с учётом пожеланий недропользователей, мы разрабатываем новый промывочный прибор на базе ГДБ-100. Главным отличием этого прибора станет 18-кубовый загрузочный бункер с питателем. Благодаря этому также появится возможность загружать горную массу в бункер из самосвала. Питатель обеспечит равномерную подачу горной массы в бочку, что улучшит качество промывки. В результате повысится коэффициент извлечения драгметаллов на шлюзах малых фракций.

Кроме того, наши инженеры совершенствуют узлы загрузки приборов типа ПБШ. Сейчас при эксплуатации этого промприбора используется следующая схема: самосвал складирует пески, а погрузчик или бульдозер везёт их к промприбору. Мы же хотим, чтобы загрузку прибора осуществлял сразу самосвал. Чтобы этот тяжёлый вид техники мог подъехать и поместить весь свой кузов в бункер промприбора, а тот, в свою очередь, мог безболезненно его переработать и не потерять ни грамма полезного компонента. Это поможет увеличить производительность и уменьшить себестоимость добычи золота.

Никакого секрета

— ММЗ улучшает процессы работы, ориентируясь на опыт только своего производства?

— Не только. Мы постоянно изучаем опыт работы в том числе зарубежных стран. Участвуем в специализированных выставках по всей России. Это отличная возможность информационного и квалификационного обмена с другими предприятиями. Также наши специалисты постоянно повышают свой профессиональный уровень.

— Николай Юрьевич, как обстоят дела с динамикой продаж промприборов, выпускаемых на ММЗ?

— Судите сами, только за последние три года мы продали более 350 приборов различной модификации и комплектации. Пластинчатых полотен для грохота за этот период отгрузили свыше 220 штук.

— А можно более свежие данные?

— Да, пожалуйста. С начала 2018 года мы уже успели отгрузить 28 приборов заказчикам Магаданской области и других регионов страны. Помимо этого, было выполнено четыре экспортных контракта с заказчиками из Казахстана, Таджикистана, Уганды.

— Сколько времени уходит на подготовку одного промывочного прибора?

— От момента заказа до отгрузки промприбора покупателю проходит около трёх месяцев. Срок небольшой, поскольку у нас задействованы высококвалифицированные специалисты с огромным опытом работы в этой сфере.

— Трудно ли доставить такую объёмную конструкцию, как промприбор, заказчику?

— Ранее прибор доставлялся заказчику только крупными частями. Например, металлический узел грузили в готовом виде на палубу корабля или устанавливали на платформу и отправляли по железной дороге. В итоге такая транспортировка достаточно дорого обходилась предприятию.

Пять лет назад ММЗ начал выпускать приборы разборной конструкции в более мелких деталях. Наши инженеры-конструкторы, фигурально выражаясь, «разобрали» промприбор на приемлемые узлы, которые могут паковаться в контейнер без вреда для сборки. Перевозка оборудования в стандартных контейнерах значительно сократила транспортные издержки. Ну и, конечно же, было минимизировано время для доставки оборудования потребителям. Благодаря этому ММЗ может поставлять приборы в любую точку мира в кратчайшие сроки и в удобной форме.

— В России есть несколько заводов, которые тоже специализируются на производстве горного оборудования. Однако, спрашивая недропользователей о том, какие приборы они используют при добыче драгоценного металла, повсеместно можно услышать «промприборы Магаданского механического завода». В чём секрет?

— Да нет никакого секрета. Всё дело в том, что мы в этой отрасли уже достаточно давно и отточили своё мастерство. Мы слушаем и, главное, слышим пожелания золотодобытчиков. Постоянно развиваемся и держим марку на очень высоком уровне. Вот и все наши производственные тайны.

Беседовала Мария ШИРКОВА

Отзывы недропользователей о приборах ММЗ

И.о. главного инженера ООО «Батыр» Максим СУЩАНСКИЙ:

— Предприятие заказывало на ММЗ прибор ПШВ-150. Поставленное оборудование полностью соответствует конструкторской документации. Установленные заводом параметры соответствуют требованиям технологического процесса. Хотелось бы отметить, что ПШВ-150 хорошо показал себя на «техногенке» и слабоглинистых грунтах. Прибор отлично справляется с большим содержанием валунов. Также высоко оцениваем простоту конструкции и автономность в работе.

Директор ООО «Вектор» Вадим МИСТОЕВ:

— Приборы ММЗ удобны в эксплуатации. Если говорить о приборе ПШВ-150, то сборка и демонтаж этого прибора осуществляется в короткие сроки, что позволяет экономить время на горно-подготовительных работах. Оригинальная конструкция колосников на размывочном столе обеспечивает хорошую проходимость грунта и исключает возможность застревания плоских камней.